熱鍍鋅是一種制作耐腐蝕、防銹的重要方法，在多種場合下得到了廣泛的應(yīng)用。在熱鍍鋅加工之后，其表面噴涂，加工和其它一系列工序，都與其本身具有極大的關(guān)系。熱鍍鋅合金廠家小編接下來將對熱鍍鋅加工后的原理和方法進(jìn)行探討。

熱鍍鋅加工后的原理

熱鍍鋅加工后的原理，主要是在高溫下反應(yīng)，將鋅與鋼鐵表面形成緊密的結(jié)合層，從而起到防銹、防腐的目的。

具體來說，加工過程中必須鍋爐預(yù)熱，將鍋爐中的鋅條加熱至一定溫度，然后將待處理的構(gòu)件放入鍋爐內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間反應(yīng)之后，再將構(gòu)件從鍋爐中取出。此時(shí)，在構(gòu)件表面形成了一層無機(jī)化合物，這層化合物即為熱鍍層。由于熱鍍層與鋼鐵基材的結(jié)合比較緊密，其防腐、防銹能力是非常強(qiáng)的。

熱鍍鋅加工后的方法

熱鍍鋅加工后需要進(jìn)一步加工、噴涂等處理，以實(shí)現(xiàn)各種不同場合中的使用要求。在實(shí)際操作中，通常采用下列方法。

1、磨削處理：在對熱鍍鋅構(gòu)件進(jìn)行鑲嵌、拋光、切割等加工時(shí)，首先需要對其表面進(jìn)行磨削處理。為了使獲得良好的表面狀況，通常采用鎢鋼砂輪或其他近似研磨工具。

2、打磨處理：對于較小而平坦的熱鍍鋅構(gòu)件可以采用玻璃紙或砂布等打磨加工。這樣可以在摩擦中形成一層氧化物保護(hù)層，從而保證熱鍍鋅構(gòu)件在使用中不受到損壞。

3、噴涂處理：為此，必須先去除其表面上的一些粗糙斑點(diǎn)等，以獲得平滑的表面。采用噴涂方法可獲得較為均勻的覆蓋層。適合于在高風(fēng)險(xiǎn)、高腐蝕、高粘著等環(huán)境中使用的部件，例如石油化工設(shè)備、油罐、管道等。

4、材料補(bǔ)充：熱鍍鋅構(gòu)件在使用過程中出現(xiàn)了損壞，可以直接對其進(jìn)行補(bǔ)充焊接。通常采用電弧焊、TIG焊、等離子弧焊等。這樣不僅可以有效地修復(fù)構(gòu)件，而且修復(fù)后的熱鍍鋅構(gòu)件與原構(gòu)件一樣，沒有任何區(qū)別，不會影響使用效果。

總之，熱鍍鋅加工后的原理和方法與其本身特性非常密切相關(guān)，加工前必須了解熱鍍鋅的本質(zhì)，針對具體情況進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。只有正確地應(yīng)用這一原理和方法，才能保證鍍鋅構(gòu)件的使用壽命和質(zhì)量。