混凝土鋼筋是現(xiàn)代建筑中的主體材料，混凝土給鋼提供一種堿性環(huán)境，可以防止鋼筋腐蝕，但由于氯化物、大氣中二氧化碳和酸雨的作用，改變了堿性環(huán)境，使鋼筋產(chǎn)生腐蝕，腐蝕產(chǎn)物的體積增加了倍，使鋼筋混凝土中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，并產(chǎn)生初2~10始裂紋，裂紋的擴(kuò)張?jiān)斐闪芽p，并加劇了介質(zhì)對(duì)鋼筋的腐蝕，從而會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致鋼筋的斷裂和混凝土的破碎。

在歐洲使用環(huán)氧樹脂和熱浸鍍鋅是極為有效的措施，而熱鍍鋅的成本低于環(huán)氧樹脂。目前，熱鍍鋅鋼筋在歐洲得到良好的使用，其有效性得到用戶的肯定。日本、臺(tái)灣等地正在大力開發(fā)這方面的研究。熱鍍鋅鋼筋的開發(fā)成功將進(jìn)一步推動(dòng)中國(guó)鍍鋅行業(yè)和鋅工業(yè)的發(fā)展

在加工熱鍍鋅的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏鋅的情況，下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法：

1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。

2、避免高碳鋼過(guò)酸洗

3、徹底清除焊渣及焊渣飛濺物

4.防止助鍍劑的過(guò)熱燒損

5、對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。

6、保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。

7、加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理

8、盡量縮短工序的停留時(shí)間

9、保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比

10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅表面后徹底清除殘留磨砂。