錫鋅合金的特性

①錫鋅合金鍍層的外觀及晶體結構 鋅含量為25％左右的錫鋅合金鍍層，具有拋光錫鍍層的光澤，而鋅含量90％的錫鋅合金鍍層，則為灰白色。錫鋅合金鍍層不會像錫鍍層那樣生成錫須。合金鍍層經鈍化處理后，一般具有彩虹色外觀，并具有較好的耐污染性。錫鋅合金鍍層比錫鍍層結晶細致，鋅含量為50％的錫鋅合金鍍層，比含鋅25％的合金鍍層結晶細致。X射線衍射（XRD）表明：錫鋅合金鍍層的晶體結構和錫鋅合金平衡狀態(tài)的相圖是相同的，為具有低共熔點的合金。

②錫合金的耐蝕性 錫鋅合金鍍層對于鋼鐵基體來說，與鋅鍍層一樣，為陽極性鍍層，但錫鋅合金的耐蝕性比鋅鍍層有顯著的提高。這是由于錫鋅合金鍍層中含有錫的影響，它對鋅受到腐蝕而溶解的速度具有抑制作用，使鍍層不易受到點蝕。即使受到腐蝕或蝕點，腐蝕的速度也比較緩慢。

錫鋅合金的應用

錫鋅合金鍍層具有良好的耐蝕性、可焊性、潤滑性、抗摩擦、可加工性和可涂裝等特徑以及較低的接觸電阻，所以國外在電鍍汽車鋼板、汽車零部件（如燃料管道、底盤、制動板等）和其它零部件上得到大量應用。錫鋅合金廠家生產的合金鍍層在高潮濕氣候可代鋅，其腐蝕產物比鋅少得多，其電性能也較好，故也常用在電子和電氣設備上。還可用作鋁合金表盤的鋼鐵緊固件上的電鍍層，該熱鍍鋅合金鍍層還具有抗汽油和制動液腐蝕的特性。

錫鋅合金鍍層在耐蝕性、氫脆性和可焊性等方面都優(yōu)于或相當于鎘鍍層。因此，可作為代鎘鍍層，用于高強鋼、彈性件的電鍍層，適用于電氣、電子、航空、航天和輕工等許多領域。合金鍍層，也可代替錫鍍層，用于容器電鍍，特別適用于盛裝有腐蝕性流體容器的電鍍處理。適用于石油、化工產品、飲食用具等容器產品。

除此之外，在鋼鐵的防護性鍍層中，錫鋅合金占有重要地位。錫鋅合金鍍層鋼鐵基體來說是陽極鍍層，其化學穩(wěn)定性超過或相當于昂貴的金屬鎘。這種鍍層還可以進行拋光，還能保持長久不變，它也容易釬焊，不產生長“白毛”現(xiàn)象。

在與鋁零件接觸時，不易形成腐蝕電偶，它是比較理想的防護—裝飾性合金鍍層。含鋅質量分數為20%～30%的錫鋅合金鍍層，耐蝕性特高。鍍層結晶細致，無孔隙;在二氧化硫氣氛中，也具有良好的耐蝕性，鍍層經過鉻酸鹽鈍化處理，可進一步提高其耐蝕性，但含錫量高的合金鍍層鈍化比較困難。