熱鍍浸鋅是先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后用水漂洗，通過氯化銨或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行助鍍，然后送入熱浸鍍鍋中,從鋅液鍋中出來后>風(fēng)冷>水冷>鈍化>烘干。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點。 

熱鍍浸鋅的優(yōu)點： 

一、在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。 

二、整個鋼材表面均受到保護(hù)，無論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

三、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過其它任何涂層。

四、在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。

五、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值*還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。

六、即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，周圍鋅層就會發(fā)揮犧牲陽極的功能，來保護(hù)此處鋼鐵，使其不受侵蝕。

七、鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料腐蝕的有效手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。 與其他金屬防護(hù)方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)特性上，鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性及其對制品形狀與尺寸的適應(yīng)性上，具有無可比擬的優(yōu)勢。 目前熱浸鍍鋅產(chǎn)品主要有結(jié)構(gòu)件、鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管等，其中熱浸鍍鋅鋼板所占比例比較大。長期以來，優(yōu)良的保護(hù)特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞，廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家電、化工、機(jī)械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領(lǐng)域。