熱鍍浸鋅是先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后用水漂洗，通過氯化銨或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行助鍍，然后送入熱浸鍍鍋中,從鋅液鍋中出來后>風(fēng)冷>水冷>鈍化>烘干。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 

熱鍍浸鋅的優(yōu)點(diǎn)： 

一、在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí)，鍍鋅層可再施以上漆處理其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。 

二、整個鋼材表面均受到保護(hù)，無論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

三、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過其它任何涂層。

四、在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。

五、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值*還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。

六、即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，周圍鋅層就會發(fā)揮犧牲陽極的功能，來保護(hù)此處鋼鐵，使其不受侵蝕。

七、鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料腐蝕的有效手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。 與其他金屬防護(hù)方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)特性上，鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性及其對制品形狀與尺寸的適應(yīng)性上，具有無可比擬的優(yōu)勢。 目前熱浸鍍鋅產(chǎn)品主要有結(jié)構(gòu)件、鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管等，其中熱浸鍍鋅鋼板所占比例比較大。長期以來，優(yōu)良的保護(hù)特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞，廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家電、化工、機(jī)械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領(lǐng)域。