吊鍍不同于吹鍍，吊鍍上鋅量高，鋅層厚度能達到350微米以上，一些大件的鋼鐵產(chǎn)品適用于吊鍍，如厚壁方管、螺旋管、大口徑厚壁直縫焊管、工字鋼、槽鋼等管材與型材，掛鍍工藝是先將材料進行了相關(guān)的酸洗，為了去除材料表面的氧化鐵部分，酸洗后，通過氯化銨或是氯化鋅水的這些溶液或者是氯化銨以及氯化鋅的混合水溶液在槽中進行相關(guān)的清洗，然后再送入到熱浸鍍的槽中。經(jīng)過吊鍍生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，具有耐腐蝕，抗氧化，使用的壽命可以達到40-50年。缺點是吊鍍表面不均勻，容易產(chǎn)生鋅瘤和鋅渣，美觀方面比吹鍍差，并且對鋅的浪費較大。   

吹鍍產(chǎn)量較高，適用于一些小的鋼鐵產(chǎn)品，如角鋼、小口徑管材，薄壁管材，且產(chǎn)品*薄不能低于1.2mm，鋅層厚度在100微米左右。吹鍍工藝也是先將材料進行了相關(guān)的酸洗，基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、材料基體融為一體，然后用氣刀即氣壓對著需鍍鋅的材料吹壓減薄鍍層到需要的目標鍍層厚度來均勻新層面，經(jīng)過吹鍍生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑，有光澤，且同樣具有耐腐蝕，抗氧化等優(yōu)點。但使用壽命相對較短，通常使用年限在20年左右。

熱鍍鋅吹鍍與吊鍍的區(qū)別：

吊鍍合金工藝，是一種比較傳統(tǒng)的工藝，產(chǎn)品鍍鋅層厚度不均勻，用鋅量大，生產(chǎn)線使用人員多，人員工作強度大，隨著人力成本的不斷上升，*終導致產(chǎn)品成本不斷提升，面對激烈的市場競爭，市場上已經(jīng)出現(xiàn)惡意壓價競爭的局面，利潤空間不斷被壓縮，惡性循環(huán)慢慢形成。

吹鍍合金工藝，是一種比較先進的工藝，使用壓縮空氣，通過控制氣壓，達到控制鍍鋅層厚度的方法，產(chǎn)品鍍鋅層厚度均勻，用鋅量少，原材料成本降低，另外由于使用半自動化設備，使用人員少，對比吊鍍工藝能節(jié)儉人員40%以上，大大降低人力成本，員工勞動強度也大大降低。

綜合對比，吹鍍工藝，生產(chǎn)成本底，人員使用少，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，更具有市場競爭實力，必然是鍍鋅企業(yè)工藝轉(zhuǎn)型的方向。

市場這只無形的大手，一直在推動著企業(yè)加速轉(zhuǎn)型，適者生存，強者更強，弱者更弱。