熱浸鍍是提高鋼鐵抗大氣腐蝕性能的有效方法之一,因其鍍層性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)、作為保護(hù)層基本不維護(hù)而被廣泛應(yīng)用于輸電鐵塔、微波塔、高速公路護(hù)欄、路燈桿、光伏產(chǎn)品、緊固件、腳手架等長(zhǎng)期室外暴露的鋼鐵制件的防腐蝕。熱鍍鋅表面有許多常見(jiàn)質(zhì)量缺陷如漏鍍、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、顆粒夾雜、白銹等,其影響因素較多,且控制相對(duì)較難。
熱鍍鋅件鍍層附著力差
原因分析:
1.鋅鍋溫度過(guò)高,導(dǎo)致鍍鋅層的晶粒粗大,造成附著力不良。
2. 鋼鐵材質(zhì)成分原因,鋼材含Si,P量超標(biāo)或含碳量太高的鋼,導(dǎo)致鍍層超厚,附著力不良。
3.助鍍劑中的鐵鹽和有機(jī)雜質(zhì)過(guò)高會(huì)導(dǎo)致附著力不良。
4.鋅液中鐵含量過(guò)高,鐵-鋅合金層變厚,鍍層附著力差。
5.鋅浴中合金中某些元素過(guò)量,不能生成一層厚度適中、致密的鐵鋅合金層,鍍層主要由純鋅層構(gòu)成,造成附著力差。
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