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熱浸鍍是提高鋼鐵抗大氣腐蝕性能的有效方法之一，因其鍍層性能優(yōu)良、使用壽命長、作為保護層基本不維護而被廣泛應用于輸電鐵塔、微波塔、高速公路護欄、路燈桿、光伏產(chǎn)品、緊固件、腳手架等長期室外暴露的鋼鐵制件的防腐蝕。熱鍍鋅表面有許多常見質量缺陷如漏鍍、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、顆粒夾雜、白銹等，其影響因素較多，且控制相對較難。
熱鍍鋅件表面有粗糙、斑點
原因分析：
1. 鋼中磷含量達到0.15%左右時，鍍鋅層會生成特別厚而且容易開裂的鐵鋅合金層，形成粗糙的鍍層并無光澤的斑點。鋼中硅含量達到0.06—0.18%、>0.3%容易出現(xiàn)鐵鋅反應的峰值，鍍件表面粗糙無光澤，形成沾附性差的灰暗層。
2.鋅液中鋁含量過高，形成密度低而浮于表面及鋅浴中的富Al浮渣，粘附鍍鋅層，造成表面粗糙。
3.浸鋅溫度過高或浸鋅時間過長，導致鍍層過度增長，形成粗糙的表面鍍層。
4.過度酸洗，導致基體表面過度腐蝕，表面不平整，導致后續(xù)鍍鋅表面粗糙。
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