熱鍍鋅步驟：鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。吹鍍合金生產(chǎn)廠家工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）。鋅錠使用應(yīng)為國標Zn0-3鋅錠。要經(jīng)常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到*佳狀態(tài)。吹鍍合金接近開關(guān)的擺放位置要準確無誤；熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經(jīng)常檢查更換。

處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低。持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補?？煽啃院茫哄冧\層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠。專業(yè)吹鍍合金生產(chǎn)廠家鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷。吹鍍合金全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護。

以“干法”熱鍍鋅為例來講，鍍上氯化鋅溶劑的鋼管在烘干爐上預(yù)熱至200-250℃的溫度后，進入溫度為480-500℃的鋅液中去。首先，在瞬間鋼管就吸收了大量的熱量，使鋼管表面上的鋅液突然受冷，使之在瞬時內(nèi)凝固于鋼管表面，形成了一層固體外殼，由于熱量的繼續(xù)及大量供給，這層外殼因很快受熱而熔化。吹鍍合金當(dāng)鋼管表面溫度與鋅液溫度達到平衡時，溶與鋅就開始相互作用，因此，鋼管表面鍍鋅的實際過程，是按下列步驟進行的：固體鐵鐵解；鐵和鋅結(jié)合成鐵-鋅合金化合物，產(chǎn)生了鐵-鋅合金層。吹鍍合金生產(chǎn)廠家鐵-鋅合金層的外側(cè)聯(lián)結(jié)著純鋅層，當(dāng)冷卻后純鋅層結(jié)晶，在鋅層的內(nèi)側(cè)聯(lián)結(jié)著鋼管基體。因此，熱鍍鋅的材料過程主要是由于擴散作用而形成鍍鋅層的過程。

由于鋅的標準電極電位負于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。吹鍍合金生產(chǎn)廠家在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用*廣泛、性能價格比*優(yōu)的鋼材表面處理方法。吹鍍合金熱鍍鋅產(chǎn)品對鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時鍍層鋼材也是國家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。

熱浸鋅與熱鍍鋅的概念不同：熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。永州專業(yè)吹鍍合金熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。吹鍍合金從而起到防腐蝕的目的。

熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。專業(yè)吹鍍合金是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。吹鍍合金熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。