解決漏鋅的方法：1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可；2、避免高碳鋼過酸洗；3、徹底清除焊渣及焊渣飛濺物。鋅銻合金生產(chǎn)廠家防止助鍍劑的過熱燒損；5、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑；6、保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集；7、加強熱鍍鋅的前期處理；8、盡量縮短工序的停留時間；9、保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比。鋅銻合金磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅表面后徹底清除殘留磨砂。

熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的有效手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應和擴散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。舟山鋅銻合金與其他金屬防護方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學保護相結合的保護特性上，鍍層與基體的結合強度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護性和經(jīng)濟性及其對制品形狀與尺寸的適應性上，具有無可比擬的優(yōu)勢。鋅銻合金熱浸鍍鋅工藝因其低廉的施鍍成本，優(yōu)良的保護特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞，廣泛應用于汽車、建筑、家電、化工、機械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領域。

因美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環(huán)境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system。哪有鋅銻合金生產(chǎn)廠家只要漆的系統(tǒng)選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。鋅銻合金用鋅層來保護鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數(shù)種方法，一般使用*廣、防蝕效果且經(jīng)濟效益*佳者，為熱浸鍍鋅法。

由于鋅的標準電極電位負于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。鋅銻合金生產(chǎn)廠家在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術。熱鍍鋅是當今世界上應用*廣泛、性能價格比*優(yōu)的鋼材表面處理方法。鋅銻合金熱鍍鋅產(chǎn)品對鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時鍍層鋼材也是國家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。

1、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。哪有鋅銻合金初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。鋅銻合金可靠性：熱鍍鋅標準一般按照BS EN ISO 1461的規(guī)格執(zhí)行，規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預計的。

以“干法”熱鍍鋅為例來講，鍍上氯化鋅溶劑的鋼管在烘干爐上預熱至200-250℃的溫度后，進入溫度為480-500℃的鋅液中去。首先，在瞬間鋼管就吸收了大量的熱量，使鋼管表面上的鋅液突然受冷，使之在瞬時內(nèi)凝固于鋼管表面，形成了一層固體外殼，由于熱量的繼續(xù)及大量供給，這層外殼因很快受熱而熔化。鋅銻合金當鋼管表面溫度與鋅液溫度達到平衡時，溶與鋅就開始相互作用，因此，鋼管表面鍍鋅的實際過程，是按下列步驟進行的：固體鐵鐵解；鐵和鋅結合成鐵-鋅合金化合物，產(chǎn)生了鐵-鋅合金層。鋅銻合金生產(chǎn)廠家鐵-鋅合金層的外側聯(lián)結著純鋅層，當冷卻后純鋅層結晶，在鋅層的內(nèi)側聯(lián)結著鋼管基體。因此，熱鍍鋅的材料過程主要是由于擴散作用而形成鍍鋅層的過程。