熱鍍鋅步驟：鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅過程。鋅錫合金廠家工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）。鋅錠使用應(yīng)為國標(biāo)Zn0-3鋅錠。要經(jīng)常維護(hù)控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強(qiáng)氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到*佳狀態(tài)。鋅錫合金接近開關(guān)的擺放位置要準(zhǔn)確無誤；熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護(hù)套管，要經(jīng)常檢查更換。

熱鍍鋅件表面有掛瘤，原因分析：鋅浴中鋁元素不足，適量的鋁元素，能提高鋅液的流動(dòng)性。鋅浴中鎳元素不足，適量的鎳元素，能提高鋅液的流動(dòng)性。鋅錫合金廠家工人配合不到位，工件出鋅液后，應(yīng)及時(shí)撞擊或用相應(yīng)工具刮盡滴瘤。鋅錫合金行車吊速過快，導(dǎo)致工件表面鋅液溫度下降太快，影響鋅液表面流動(dòng)性。使鋅液不能完全流出工件。

熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的有效手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。郴州鋅錫合金與其他金屬防護(hù)方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)特性上，鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性及其對制品形狀與尺寸的適應(yīng)性上，具有無可比擬的優(yōu)勢。鋅錫合金熱浸鍍鋅工藝因其低廉的施鍍成本，優(yōu)良的保護(hù)特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞，廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家電、化工、機(jī)械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領(lǐng)域。

吊鍍不同于吹鍍，吊鍍上鋅量高，鋅層厚度能達(dá)到350微米以上，一些大件的鋼鐵產(chǎn)品適用于吊鍍，如厚壁方管、螺旋管、大口徑厚壁直縫焊管、工字鋼、槽鋼等管材與型材，掛鍍工藝是先將材料進(jìn)行了相關(guān)的酸洗。鋅錫合金廠家為了去除材料表面的氧化鐵部分，酸洗后，通過氯化銨或是氯化鋅水的這些溶液或者是氯化銨以及氯化鋅的混合水溶液在槽中進(jìn)行相關(guān)的清洗，然后再送入到熱浸鍍的槽中。鋅錫合金經(jīng)過吊鍍生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，具有耐腐蝕，抗氧化，使用的壽命可以達(dá)到40-50年。缺點(diǎn)是吊鍍表面不均勻，容易產(chǎn)生鋅瘤和鋅渣，美觀方面比吹鍍差，并且對鋅的浪費(fèi)較大。

現(xiàn)代的社會是一個(gè)工業(yè)化的社會，在工業(yè)革命之后，工業(yè)化不斷發(fā)展，環(huán)境污染也日益加重，人們在修建一些工程時(shí)，使用的金屬材料也比以前更加容易被腐蝕掉，從而不能夠保證這些建筑工程的安全性。哪有鋅錫合金防腐的材料就應(yīng)運(yùn)而生。鋅錫合金建筑防腐的幫手就是熱鍍鋅，當(dāng)然，熱鍍鋅不能直接用在建筑的防腐工程上，必須要進(jìn)行熱鍍鋅加工才能使用。