由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽(yáng)極保護(hù)鋼基的作用，從而可以大大的延長(zhǎng)鋼材的使用壽命。鋅鋁合金生產(chǎn)廠家在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國(guó)約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用*廣泛、性能價(jià)格比*優(yōu)的鋼材表面處理方法。鋅鋁合金熱鍍鋅產(chǎn)品對(duì)鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時(shí)鍍層鋼材也是國(guó)家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。

熱鍍鋅件表面有粗糙、斑點(diǎn)，原因分析：鋼中磷含量達(dá)到0.15%以上時(shí)，鍍鋅層會(huì)生成特別厚而且容易開裂的鐵鋅合金層，形成粗糙的鍍層。?？?/strong>哪有鋅鋁合金生產(chǎn)廠家鋅液中鋁含量過(guò)高，形成密度低而浮于表面及鋅浴中的富Al浮渣，粘附鍍鋅層，造成表面粗糙。浸鋅溫度過(guò)高或浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鍍層過(guò)度增長(zhǎng)，形成粗糙的表面鍍層。鋅鋁合金過(guò)度酸洗，導(dǎo)致基體表面過(guò)度腐蝕，表面不平整，導(dǎo)致后續(xù)鍍鋅表面粗糙。

熱鍍鋅件表面有掛瘤，原因分析：鋅浴中鋁元素不足，適量的鋁元素，能提高鋅液的流動(dòng)性。鋅浴中鎳元素不足，適量的鎳元素，能提高鋅液的流動(dòng)性。鋅鋁合金生產(chǎn)廠家工人配合不到位，工件出鋅液后，應(yīng)及時(shí)撞擊或用相應(yīng)工具刮盡滴瘤。鋅鋁合金行車吊速過(guò)快，導(dǎo)致工件表面鋅液溫度下降太快，影響鋅液表面流動(dòng)性。使鋅液不能完全流出工件。

熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。鋅鋁合金電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。鋅鋁合金生產(chǎn)廠家熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

熱鍍鋅件表面有鋅瘤，原因分析：鋼材材質(zhì)問(wèn)題，鋼中硅含量達(dá)到0.1—0.4%容易出現(xiàn)鐵鋅反應(yīng)的峰值，鋅浴后出現(xiàn)鋅瘤。哪有鋅鋁合金吊具角度不對(duì)，鋅液回流。起吊速度過(guò)快，造成上層工件的余鋅流到下一層的表面。酸洗時(shí)間偏長(zhǎng)或酸洗不到位，表面不平整，鋅浴后出現(xiàn)鋅瘤。鋅溫太低，導(dǎo)致工件取出后鋅液流動(dòng)性不好，沉積表面形成鋅瘤。工件出鋅鍋后入水太快，鋅液未完全流盡，凝結(jié)于表面。鋅鋁合金鋅浴中鐵含量高將使鋅液的黏度和表面張力增加，使鋅液的流動(dòng)性變差。

熱鍍鋅加工也就因此成為了一個(gè)十分炙手可熱的行業(yè)和領(lǐng)域。熱鍍鋅廠家告訴大家別看它的使用原理和方法比較簡(jiǎn)單，其實(shí)制作的工藝過(guò)程是相當(dāng)復(fù)雜的，它需要經(jīng)過(guò)銜接緊密的十道工序才能夠完成，并且在建筑上使用，每一道工序也都需要更為精細(xì)的操作才可以完成。鋅鋁合金生產(chǎn)廠家盡管它在建筑上的作用很簡(jiǎn)單，但是地位卻是相當(dāng)重要的。鋅鋁合金熱鍍鋅被建筑行業(yè)的一些人們稱作是建筑防腐的好幫手。