由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護(hù)鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。熱鍍鋅表面漏鍍廠家在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用*廣泛、性能價格比*優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅表面漏鍍熱鍍鋅產(chǎn)品對鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時鍍層鋼材也是國家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。

熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的有效手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。萍鄉(xiāng)熱鍍鋅表面漏鍍與其他金屬防護(hù)方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)特性上，鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性及其對制品形狀與尺寸的適應(yīng)性上，具有無可比擬的優(yōu)勢。熱鍍鋅表面漏鍍熱浸鍍鋅工藝因其低廉的施鍍成本，優(yōu)良的保護(hù)特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞，廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家電、化工、機(jī)械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領(lǐng)域。

熱浸鍍鋅優(yōu)點(diǎn)：整個鋼材表面均受到保護(hù)，無論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。熱鍍鋅表面漏鍍鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。*上層的Eta layer 只有 70DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值*還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。萍鄉(xiāng)專業(yè)熱鍍鋅表面漏鍍在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是*薄*不易施工，*易受傷害處，故常須再維護(hù)。

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。熱鍍鋅表面漏鍍熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。萍鄉(xiāng)熱鍍鋅表面漏鍍熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

熱浸鋅與熱鍍鋅的概念不同：熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。萍鄉(xiāng)專業(yè)熱鍍鋅表面漏鍍熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。熱鍍鋅表面漏鍍從而起到防腐蝕的目的。

吊鍍不同于吹鍍，吊鍍上鋅量高，鋅層厚度能達(dá)到350微米以上，一些大件的鋼鐵產(chǎn)品適用于吊鍍，如厚壁方管、螺旋管、大口徑厚壁直縫焊管、工字鋼、槽鋼等管材與型材，掛鍍工藝是先將材料進(jìn)行了相關(guān)的酸洗。熱鍍鋅表面漏鍍廠家為了去除材料表面的氧化鐵部分，酸洗后，通過氯化銨或是氯化鋅水的這些溶液或者是氯化銨以及氯化鋅的混合水溶液在槽中進(jìn)行相關(guān)的清洗，然后再送入到熱浸鍍的槽中。熱鍍鋅表面漏鍍經(jīng)過吊鍍生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，具有耐腐蝕，抗氧化，使用的壽命可以達(dá)到40-50年。缺點(diǎn)是吊鍍表面不均勻，容易產(chǎn)生鋅瘤和鋅渣，美觀方面比吹鍍差，并且對鋅的浪費(fèi)較大。