熱浸鍍簡稱熱鍍。熱鍍是把被鍍件浸入到熔融的金屬液體中使其表面形成金屬鍍層的一種工藝方法。

具體是將被鍍的鋼鐵材料浸入熔融的鍍層金屬中再取出冷卻，使其表面形成金屬鍍層，它廣泛用于低熔點金屬鋅、錫、鋁、鉛及其合金鍍層的生產(chǎn)，主要以防蝕為目的，并有一定裝飾作用。

根據(jù)熱浸鍍工件預(yù)處理方法的不同，可分為熔劑法和保護氣體還原法兩種。

熔劑法是指在工件浸入熔融金屬前，先浸入一定成分的熔融熔劑中進行處理，在已經(jīng)凈化的工件表面形成一層熔劑層，目的是去除表面殘留的鐵鹽和酸洗后又氧化生成的少量氧化皮。在浸入熔融的金屬后，熔劑受熱揮發(fā)分解，露出活化的新鮮金屬表面，發(fā)生反應(yīng)和擴散，形成鍍層。這種方法多應(yīng)用于鋼絲及鋼制零部件。

保護氣體還原法，這是現(xiàn)代熱浸鍍普遍采用的方法。這種工藝方法是波蘭人森吉米爾在1931年發(fā)明的，多用于帶鋼連續(xù)熱浸鍍。

主要工藝過程有三步:

1. 將鋼帶通過用煤氣或天然氣直接加熱的微氧化爐，火焰燒掉鋼帶表面的油污和乳化液，使鋼帶的表面形成氧化膜。

2. 將鋼帶送入裝有氫氣和氮氣混合保護氣的還原爐中，還原表面的氧化皮膜為海綿狀鐵，完成再結(jié)晶退火。

3. 在保護氣氛下冷卻到適當(dāng)溫度后浸入鍍鍋中進行熱浸鍍。

森吉米爾法產(chǎn)量高，鍍鋅質(zhì)量好，所以在生產(chǎn)熱鍍鋅,熱鍍鋅合金,熱鍍鋅調(diào)整合金上已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。