一般熱鍍鋅形成的正常鍍層組織包括：γ相(Fe5 Zn21 ) 、δ相(FeZn7)、ζ相(FeZn13)以及η相(自由鋅層)。其中，ζ相屬于脆性的單斜晶系結(jié)構(gòu)。一般合金層過度生長主要是增加了塑性較差的ζ相的厚度，鍍層的塑性就會變差。因此，在熱浸鍍工藝中，常常需要調(diào)整工藝參數(shù)或者是向鋅浴中添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪匾陨a(chǎn)出更高質(zhì)量的鍍層產(chǎn)品。

合金元素在熱浸鍍工藝中起的作用是很顯著的。根據(jù)合金元素在熱鍍鋅中的影響，可以分為下而幾類：

抑制合金層過度生長，提高鍍層粘附性的元素

Al、Ni、Sn、 Mn等合金元素在熱鍍鋅過程中可以抑制出現(xiàn)超厚、粘附性差的灰暗鍍層。這主要是通過這些元素被吸附到鋼基體表而。然后與Fe反應(yīng)形成一層薄薄的合金阻擋層或者就富集在固液界而前沿，從而阻礙了Fe、 Zn合金層的異常生長。特別是ζ相的生長，*終達到提高鍍層粘附性的目的。在鋅浴中加入不同量的Sn都有抑制合金層生長的效果，綜合比較，可以知道Sn含量在5%時效果是比較好的。

提高鍍層耐蝕性的元素

Al、 Mg 、 Ni等合金元素是為了提高鍍層耐蝕性而*常被加入到鋅浴中的元素。其中Al是*早被研究發(fā)現(xiàn)的添加元素，它不僅能改善鍍層外觀質(zhì)量和抑制熱浸鍍過程中浮渣的生成，還可以大大提高鍍層的耐蝕性。當(dāng)Al含量為10%和50%左右時，Al-Zn合金鍍層的耐腐蝕性能發(fā)生陡變。因此可以根據(jù)需要，選擇添加適量的Al以提高鍍層性能。研究發(fā)現(xiàn)，Mg和Ni也可以提高鍍層的耐蝕性，己有Zn-Al-Mg合金鍍層的多個zhuanli和熱浸Zn-Ni合金鍍層技術(shù)(Technigalva)。

提高流動性的元素

RE、Mg、Ni、 Bi等合金元素能夠提高鍍液的流動性，使鍍件提出鋅浴時表而鋅可更快回流鋅浴，從而降低鋅耗，減少鍍層表而滴瘤及流痕等缺陷的出現(xiàn)，使鍍層更光滑、平整。

改善鍍層外觀質(zhì)量的元素

Al、 Pb、 Sn、 Sb等合金元素能夠改善鍍層外觀質(zhì)量。例如向鋅浴中加入0.005%0～0.020% Al就可顯著提高熱鍍鋅層的光亮性，減少鋅液而的氧化。而如果鋅浴中同時含Pb和Sn或同時含Sb和Sn時，會有鋅花出現(xiàn)，鋅花是鋅凝固時生成枝晶而形成的。